Surgical | 1 min read 可持续解决方案 迈向可持续的产品组合 我们不断创新,为客户提供最可持续的解决方案,同时不影响我们产品的安全性和质量。通过将生命周期思维应用于现有产品,我们积极引导我们的产品组合实现更好的可持续性成果。我们的责任延伸到整个生命周期,从采购、运输、制造,一直到客户使用和生命周期结束。以下是我们在实现可持续产品组合的过程中关注的一些举措示例。 通过最佳患者治疗效果实现可持续性 Mölnlycke 的“领先解决方案”是与我们在市场上的标准2 替代品相比具有显著1 可持续性优势的产品,同时提供相同或更好的功能。Mölnlycke 的“可持续解决方案”的可持续性优势可以包括环境、资源使用相关以及社会考虑。这些可持续方法的示例包括: 降低温室气体排放 更有效地利用自然资源,包括采用生物基材料和提高能源效率 减少废弃物的产生量、回收利用措施和改善废弃物管理 向减少包装迈进 作为一家敬业、多元化的公司,提高员工的包容性,所有员工都能发挥最佳表现并支持他人 根据 UN SDG #3,改善员工和整个社会的健康和福祉,该目标呼吁保持良好的健康和福祉。Mölnlycke 旨在将患者、护理人员和医疗保健系统从伤口和医疗保健相关感染 (HAI) 的负担中解放出来 我们还评估了给定的“可持续解决方案”不会对任何其他标准2 产生不利影响。 可持续产品组合评估 我们的责任包括从采购、运输、制造到客户使用和生命周期结束的整个生命周期。我们评估所有产品的可持续性表现,并通过可持续设计洞察和生态设计工具将可持续性思维融入我们的创新流程。 SPPA 的工作基于单独的生命周期评估 o 基于 ISO 标准 14040/44 的四种解决方案,ISO 标准 14040/44 是国际建立和公认的框架,规定了生命周期评估的要求并提供指南。2022 年,我们对 Biogel® 天然外科乳胶手套、Biogel PI 手套和 Mayo Stand Cover 等产品进行了完整的生命周期评估,这些产品占产品组合净销售额的 9.5%。同样在 2022 年,我们试行了一种整体方法,对手术室解决方案业务领域选定产品组合的所有可持续性和产品安全风险和机遇进行了全面分析。试点中的信息正通过我们的营销和创新团队用于支持产品组合规划。 使用可再生原材料和组件进行创新 近年来,我们推出了产品创新,专注于 ISCC 认证的生物基和其他可再生材料或组件。示例包括 Mölnlycke 的窗帘系列、ProcedurePak® 解决方案和天然乳胶手套。 因此,我们推出了许多 ISCC(国际可持续发展和碳认证)认可的通用窗帘,这些窗帘使用可再生的生物基原材料。构成窗帘的三层之一由 ISCC 认证的可再生生物基原材料制成。因此,外部审查的生命周期评估3 显示,与传统产品相比,这些窗帘产生的温室气体排放 量平均 减少 20%。虽然 ProcedurePak® 显然有助于降低污染风险4,减少需要拆包的部件,但它还将手术室设置时间减少多达 40%5 ,从而让员工腾出时间来支持其他地方,从而有助于提高医院的效率。它还可以减少浪费,帮助医院实现其可持续发展目标6 并提高采购团队的效率,最多可减少 54% 的开票时间1。 我们通过向市场推出一系列组件,进一步改善了托盘的可持续性,例如不含 PVC 的透热笔、不含 PVC 的手动 L 形钩、由 FSC 认证的原生纸浆制成的 MIS 收纳件,以及生物基材料制成的针头计数器和托盘收纳件。 了解我们获得 ISCC 认证的 BARRIER® 通用悬垂帘 了解我们的 ProcedurePak 解决方案 引导客户做出可持续的决策 为了指导客户转向更可持续的解决方案,我们开发了一个 CO2 计算器数字工具,该工具可以直接计算选择 ISCC 窗帘而不是我们的标准产品1 的环境效益。该计算器使客户能够根据其每年的窗帘消耗量,轻松查看将现有产品更换为可持续的 ISCC 认证窗帘的影响。结果既以CO2当量排放量的减少百分比报告,也以 kgCO2当量的实际减少量报告。 包装 包装可以延长 Mölnlycke 解决方案的使用寿命,并保护它们免受外部因素的影响,例如运输和处理过程中的损坏,或因污染而变质,从而发挥重要作用。这减少了产品对额外原材料和资源的需求,并有助于最大限度地减少客户的浪费。然而,包装也带来了一些挑战。它在制造过程中使用宝贵的资源,如果不回收就会产生废物——这是世界各地政府和监管机构越来越关注的问题。 作为我们资源效率之旅的一部分,我们设定了一个目标,即到 2030 年,超过 >95% 的包装是可回收的,>80% 的包装由回收 (PCR1) 和/或可再生材料制成。这些目标基于包装总重量和 2023 年商品范围8。到 2023 年,90% 的包装材料是可回收的,75% 的包装由 回收 (PCR) 和/或可再生 材料制成。 我们的大部分初级包装由混合塑料或复合材料制成。考虑到目前可用的报废基础设施,这带来了可回收性挑战。我们正在为这些问题开发解决方案。在消毒剂产品系列中,所有瓶子和安瓿瓶均由 100% 可回收的单一材料塑料制成。我们将继续与供应商、回收商和其他合作伙伴合作,提高其他业务领域塑料初级包装的可回收性,并优化其重量和回收成分。 我们的目标是减少生产中的浪费并提高原材料的使用效率。我们将增长与增加的材料使用脱钩的雄心壮志超越了回收利用。它从限制回收需求开始。因此,我们专注于零浪费,遵循“一次成功”的原则,并重新利用和回收材料。我们正在成为一家材料废弃物零废弃物公司9.这包括到 2030 年在水资源密集的工厂实现零废物填埋和再利用水的宏伟目标,以及在所有生产环境中实施闭环系统。